Тиски

Что из себя представляют тиски?

В слесарных мастерских осуществляются различные технологические операции. Видов металлообработки достаточно много, но и наиболее распространенные: нарезание, шлифовка, сверление, зенкерование, нарезание резьбы, клепание, снятие фасок, доводка до заданных размеров и другие операции. Перед проведением вышеперечисленных работ, заготовку необходимо четко и надежно фиксировать в неподвижном положении. Конечно, кое-как ее можно держать вручную, но это создает массу неудобств, особенно если заготовка внушительных размеров. Если держать деталь рукой, то невозможно полноценно работать, так как одна рука постоянно занята. Это значительно сказывается на конечном результате, к тому же в таком случае обработка будет занимать больше времени. Для надежной фиксации металлических или деревянных заготовок, предназначены зажимные тиски.

Тиски - это механическое устройство, которое применяется для зажима различных деталей в неподвижном положении. Это и наковальня когда нужно выпрямить например гвоздь, и зажим когда требуется что-то отпилить, просверлить, отрезать или просто подержать в нужной позиции. В зависимости от размеров заготовки и сферы применения, используются небольшие, компактные или более массивные и профессиональные тиски. Без слесарных тисков, даже хороший мастер будет беспомощен.

История тисков

Кто впервые придумал тиски - доподлинно неизвестно и об дате изобретения можно только гадать. Ясно только то, что прототипом современных тисков были кузнецкие щипцы. Кузнец брал изделие при помощи щипцов, а затем подносил его в печь, раскаленную до высокой температуры. В ходе развития технологий металлообработки, примерно в средние века, кому-то пришло в голову использовать подобное приспособление для фиксации деталей. Поначалу это были примитивные тиски, в которых губка передвигалась под двум параллельным направляющим. Естественно, что такое устройство не могло полноценно зажимать деталь, так как вторая губка постепенно отодвигалась назад и ее приходилось постоянно чем то фиксировать. Это стало предпосылкой для создания винтовых тисков.

Тиски с резьбовым передвижением подвижной губки стали изготавливать несколько веков назад и с тех пор их форма мало чем отличается. Использования резьбы позволило быстрее и надежней зажимать предметы металлообработки. Кроме того, такая конструкция выделяется простотой, ведь состоит всего из нескольких деталей.

Принцип работы

• По принципу работы зажимные тиски схожи со струбцинами. В основном струбцины используются для крепкого прижатия двух заготовок друг к другу, и в отличие от тисков - струбцины переносные. Но струбциной нельзя намертво зафиксировать деталь к столу, для ее дальнейшей обработки. Для этих целей предусмотрены тиски.

• Стационарные тиски устанавливаются на верстаке, через отверстия на опорной плите, при помощи крепежей. Часто используют болты или винты с гайками. Это создает хорошую устойчивость и неподвижность тисков во время активной работы, например пиления. Вращая рукоятку одной рукой, ходовой винт отодвигает подвижную губку по направлению ко второй. Таким образом две пластины зажимают деталь с обеих сторон.

• Для правильной и качественной работы, огромную роль играет расположение тисков на рабочем верстаке. В это трудно поверить, но для большей ясности разберем это на примере. Если устройство будет расположено выше уровня рук, то при работе напильником ближний угол будет обрабатываться в большей степени, чем дальний. Если же стол наоборот слишком низкий, то произойдет обратная ситуация - обработка будет производиться под скосом вниз, то есть неравномерно. Для правильной установки тисков, следует запомнить одну простую вещь - тиски должны находится под углом 90 градусов по отношению к локтям. Такое расположение поможет меньше уставать и не портить ваши заготовки.

Общее устройство тисков

Конструкция достаточно простая, ведь состоят тиски из небольшого количества элементов. Подробное устройство слесарных тисков разберем немного ниже. Элементы тисков:

• Зачастую в слесарных тисках, присутствует наковальня - небольшая опорная площадка для холодной или горячей деформации металлов. Естественно, нужно понимать что ее можно использовать только для мелких слесарных работ.

• Как уже говорилось выше, фиксация детали происходит при помощи двух губок с внешними пластинами. Одна из которых, движется вперед/назад, а вторая всегда остается на месте. В зависимости модели и внешних габаритов тисков, высота и ширина губок отличается.

• Механизмом для передвижения служит ходовой винт. Широкая резьба позволяет быстро сводить обе губки. Но несмотря на это, винт имеет некий недостаток. Во время обработки металлов образуется металлическая пыль, стружка и прочие отходы металлообработки. Если винт не защищен, все это попадает на его поверхность, а затем затрудняет вращение в дальнейшем. В современных моделях эта проблема решена при помощи специальной защиты, которая установлена поверх винта.

• Основание должно обеспечивать прочную конструкцию и массивность тисков. Поэтому изготавливается из тяжелых металлов, например из стали или чугуна. В поворотных моделях, тиски могут поворачиваться по отношению к поворотной раме. Это расширяет возможности, поскольку можно обрабатывать деталь под различным углом в горизонтальной плоскости. Немаловажным параметром является глубина тисков. Это максимальная глубина на которую можно опустить заготовку. У всех тисков она разная, соответственно чем бюджетней тиски, тем меньше сама глубина.

• Вращением рукоятки осуществляется движение губок. Стоит отметить, что зажим можно производить только при помощи рукоятки и руками. Любые другие приспособления (удлинители, для сильнейшей фиксации) могут причинить вред тискам.

Применение

Установив тиски на рабочий верстак, можно полностью контролировать заготовку. В поворотных моделях, представляется возможность выбора наиболее удобного угла. Тиски позволяют проводить широкий спектр операций, ниже перечислены некоторые из них:

• Фрезеровка пазов
• Сваривание
• Сверление отверстий
• Полировка и шлифовка поверхности
• Склейка
• Обработка дефектов
• Снятие ржавчины или старой краски

Виды

• Слесарные тиски - устройство с параллельным перемещением губок, которое крепится к верстаку при помощи крепежей. В зависимости от сферы применения, общие размеры, ширина губки и глубина тисков отличаются. Для тонких работ, в ювелирном деле или в моделировании используются небольшие тиски с вакуумной присоской. Для зажатия круглых деталей, изготавливаются модели со специальными прорезями на внешних губках. Подвидом слесарных тисков являются тиски для зажатия труб.

• Станочные тиски - используются для фиксации заготовок в сверлильных и фрезерных станках. От слесарных тисков, отличаются минимальным люфтом или полным его отсутствием. Для удобства, как правило, оснащены поворотным механизмом.

• Съемные тиски. В течении рабочего времени эти тиски могут неоднократно устанавливаться и убираться со стола, по мере необходимости выполнения определенной операции.

• Ручные тиски. Не трудно догадаться что название пошло из-за удержания тисков руками, во время обработки детали. Такие тиски применяются для закрепления небольших заготовок, которые при обработке опасно или неудобно держать голыми руками. Пригодятся для опиловки и сверления мелких деталей, изготовления и подгонки ключей.

• Координатные или «крестовые» тиски являются разновидностью станочных. Главная отличительная особенность - возможность перемещения заготовки в двух координатных осях. То есть, в продольном и поперечном направлении. В координатных тисках присутствуют две рукоятки, вращая которые можно передвигать губки вдоль направления каждой станины. Координатные тиски очень распространенные на сегодняшней день, ведь они позволяют расширить функционал любого сверлильного или фрезерного станка.

Советы при покупке

Если Вы нацелены на приобретение тисков, то в первую очередь необходимо четко определится с предстоящим планом работ. Среди всего разнообразия подобного инструмента, есть тиски различных размеров. Начиная от небольших бытовых и заканчивая тяжелыми, промышленными моделями. В среднем, бытовые слесарные тиски весят порядка 15-20 кг. Вес более профессиональных моделей составляет уже до 30 кг и больше.

Понятно, что чем больше габариты устройства, тем соответственно больше заготовку можно зажать. Из чего можно предположить что всегда следует выбирать станки побольше. Отчасти это так, но не совсем. К примеру, фиксируя трубку малого диаметра в габаритных тисках, при чрезмерном усилии может произойти деформация изделия. К тому же, компактные тиски зажимают с большей точностью. Следовательно, вывод такой - следует выбирать модель отталкиваясь от предполагаемых размеров заготовки.

Наличие поворотного основания улучшает удобство эксплуатации, поскольку позволяет поворачивать тиски как влево так и вправо. После установки в нужное положение, основание фиксируется двумя резьбовыми зажимами. Приобретая слесарные тиски, нельзя забывать про строгую параллельность губок.

Вставки с мягким покрытием позволяют производить зажим более деликатно. Поскольку после фиксации полированных изделий остаются царапины и другие внешние дефекты. Наличие резиновых вкладышей поможет защитить заготовку от этого.

Важный параметр на который следует обратить внимание - усилие зажима. Усилие зажима определяется диаметром винта. В дешевых китайских тисках, винт очень тонкий и при чрезмерном усилии часто ломается.

Отличным вариантом для ювелиров будут модели с шаровым шарниром. Губки таких тисков можно установить практически в любом положении по трем координатным осям.

Придавать предпочтение нужно тискам изготовленным из стали, а не из чугуна. Это объясняется тем, что механические качества стали лучше, она прочнее. При сильном зажатии, в чугунных тисках часто разрушаются губки, лопается наковальня и со временем повышается люфт винта. Сталь способна выдерживать большую нагрузку, но и стоят стальные станки, как правило, дороже. Высокая стоимость обусловлена сложностью изготовления. После отлива формы, происходит фрезеровка всех пазов, каналов и окончательна полировка тисков.